連續(xù)流動(dòng)微通道反應(yīng)器
實(shí)驗(yàn)級、小試、中試生產(chǎn)型金屬或玻璃連續(xù)流微通道反應(yīng)器生產(chǎn)廠家
連續(xù)流動(dòng)化學(xué)
Continuous Flow Chemistry
Continuous flow chemistry is an innovative technology platform granting industrials from all horizons a proper tool to gain economical & ecological viability on their manufacturing processes while reducing their overal footprint and security.
占地面積更小
改善混合
減少溶劑消耗
更安全的生產(chǎn)
更好地控制反應(yīng)參數(shù)
微反應(yīng)器技術(shù)（MRT）已經(jīng)變?yōu)榛瘜W(xué)合成的多功能工具。相較于批處理過程，微結(jié)構(gòu)設(shè)備極大地提高了混合及加熱能力，從而改進(jìn)產(chǎn)品的性能并提高了產(chǎn)率。微反應(yīng)器通常以連續(xù)流模式運(yùn)行。在反應(yīng)器體積小于1毫升的情況下，流動(dòng)化學(xué)可以在一天內(nèi)進(jìn)行從g級到kg級的無尺度合成。較小的反應(yīng)器體積有助于安全和容易地控制危險(xiǎn)或不穩(wěn)定的材料以及高熱反應(yīng)。快速簡單的參數(shù)篩選使得微反應(yīng)器技術(shù)成為工藝開發(fā)的一個(gè)理想工具。
微結(jié)構(gòu)反應(yīng)器中的連續(xù)流合成 — 一種化學(xué)合成的新思維。
有機(jī)化學(xué)家通常會(huì)在開發(fā)新材料的合成路線上花費(fèi)大量的時(shí)間。需要找出最優(yōu)路線，并優(yōu)化反應(yīng)條件。一旦一個(gè)產(chǎn)品成功了并且需求量增長，整個(gè)合成過程都需要再次修正和調(diào)整以適應(yīng)更大批量的生產(chǎn)。
該常規(guī)方法顯示了傳統(tǒng)的批量合成的一個(gè)典型的問題：批量合成是一個(gè)空間分辨過程。反應(yīng)的輸出由反應(yīng)容器的大小決定 — 容器越大則反應(yīng)的輸出越大。
與批處理模式形成鮮明對比的是，在流動(dòng)化學(xué)中，化學(xué)合成是一個(gè)時(shí)間分辨過程。試劑流持續(xù)地被泵入流反應(yīng)器中進(jìn)行混合和反應(yīng)， 同時(shí)產(chǎn)物也即時(shí)從反應(yīng)器中持續(xù)流出。因此，合成規(guī)模只由流速和運(yùn)行時(shí)間來決定。內(nèi)部體積小于一毫升的相同的反應(yīng)器可以在較快流速下運(yùn)行一整天以產(chǎn)出千克級的材料，或者運(yùn)行幾分鐘以得到較小的微克級的產(chǎn)出。
其他參數(shù)，不是大小，決定了微反應(yīng)器的性能以及它是否能夠提供比傳統(tǒng)的間歇式反應(yīng)器更好的性能。首先，需要選擇反應(yīng)器的材料。微反應(yīng)器可以很容易地使用金屬、玻璃或硅來制造。考慮到價(jià)格和溶劑兼容性或熱傳導(dǎo)性，每種材料都具有獨(dú)特的優(yōu)勢和劣勢。我們優(yōu)先選擇的材料是玻璃。對于侵蝕性的介質(zhì)和溶劑，玻璃可以提供很高的兼容性。玻璃微反應(yīng)器的制造成本不高，且可以透過材料觀察到堵塞或其他問題。
除了反應(yīng)器材料之外，微反應(yīng)器具有兩個(gè)主要的特點(diǎn)，使其明顯的區(qū)別于典型的間歇式反應(yīng)器。
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